Soğuk Hava Deposu Isı Takibi Neden Gereklidir? Sıcaklık Kontrolü ve Soğuk Zincir Güvenliği
Gıda, ilaç, aşı, et, süt ürünleri, sebze, meyve ve diğer sıcaklığa duyarlı ürünlerin uygun koşullarda muhafaza edilmesi, ürün kalitesinin ve güvenliğinin korunması açısından büyük önem taşır. Bu ürünlerin üretimden tüketiciye ulaşana kadar belirli sıcaklık koşullarında saklanması gerekir. Özellikle soğuk hava depolarında meydana gelebilecek sıcaklık değişimleri, ürünlerin raf ömrünü kısaltabilir, bozulmasına neden olabilir ve işletmeler için ciddi ekonomik kayıplar oluşturabilir.
Soğuk hava deposu ısı takibi, depolama alanlarında bulunan sıcaklık değerlerinin sürekli ölçülmesini, kayıt altına alınmasını ve belirlenen sıcaklık sınırlarının aşılması durumunda yetkililerin otomatik olarak bilgilendirilmesini sağlayan önemli bir izleme sistemidir.
Geleneksel yöntemlerde depo sıcaklıkları genellikle personel tarafından belirli aralıklarla kontrol edilir. Ancak bu yöntem, iki kontrol arasındaki zaman diliminde meydana gelebilecek sıcaklık değişimlerinin fark edilmesini garanti etmez. Özellikle gece saatlerinde, hafta sonlarında ve resmi tatillerde meydana gelen klima veya soğutma sistemi arızaları uzun süre fark edilmeyebilir.
Uzaktan soğuk hava deposu sıcaklık takip sistemi sayesinde işletmeler, depolarındaki sıcaklık değerlerini günün her saatinde internet üzerinden izleyebilir. Sıcaklık belirlenen limitlerin dışına çıktığında SMS, e-posta veya desteklenen diğer bildirim kanalları üzerinden alarm alabilir.
Bu sayede ürünlerin korunması, soğuk zincirin devamlılığının desteklenmesi ve işletme kayıplarının azaltılması mümkün olur.
1. Soğuk Hava Deposu Nedir?
Soğuk hava deposu, sıcaklık ve gerektiğinde nem değerlerinin belirli sınırlar içerisinde tutulduğu, sıcaklığa duyarlı ürünlerin muhafaza edilmesi amacıyla tasarlanmış özel depolama alanıdır.
Bu depolar, ürünlerin türüne ve saklama gereksinimlerine göre farklı sıcaklıklarda çalışabilir.
Soğuk hava depolarında muhafaza edilen başlıca ürünler şunlardır:
Et ve et ürünleri
Tavuk ve kanatlı hayvan ürünleri
Balık ve deniz ürünleri
Süt ve süt ürünleri
Sebze ve meyveler
Dondurulmuş gıdalar
İlaç ve medikal ürünler
Aşı ve biyolojik ürünler
Gıda üretiminde kullanılan hammaddeler
Çikolata ve sıcaklığa duyarlı diğer gıda ürünleri
Her ürün grubunun kendine özgü saklama sıcaklığı ve nem gereksinimi bulunur. Bu nedenle soğuk hava depolarında tek bir sıcaklık değerinin bütün ürünler için uygun olduğu düşünülmemelidir.
Depolanan ürünlerin özelliklerine, üretici tavsiyelerine ve ilgili mevzuatlara uygun sıcaklık koşullarının sağlanması gerekir.
2. Soğuk Hava Depolarında Sıcaklık Değişimleri Neden Tehlikelidir?
Soğuk hava depolarının temel amacı, ürünlerin uygun sıcaklık koşullarında muhafaza edilmesini sağlamaktır. Ancak soğutma sistemleri her zaman sorunsuz çalışmayabilir.
Elektrik kesintisi, kompresör arızası, soğutucu gaz problemi, kapıların açık bırakılması veya cihazların yetersiz soğutma kapasitesine sahip olması gibi durumlar depo sıcaklığının yükselmesine neden olabilir.
Özellikle sıcaklık değişimlerinin uzun süre fark edilmemesi, depolanan ürünlerin kalitesini olumsuz etkileyebilir.
Örneğin:
Gıda ürünlerinde bozulma: Uygun sıcaklık koşullarının kaybolması, mikroorganizmaların gelişimini hızlandırabilir ve gıda güvenliğini riske atabilir.
Et ve süt ürünlerinde kalite kaybı: Sıcaklık kontrolünün bozulması ürünlerin raf ömrünü etkileyebilir.
Dondurulmuş ürünlerde çözülme: Dondurulmuş ürünlerin sıcaklık sınırlarının üzerine çıkması çözülme ve kalite kaybı riskini artırabilir.
İlaç ve aşı ürünlerinde etkinlik kaybı: Bazı ilaçlar ve aşılar belirli sıcaklık aralıklarında muhafaza edilmelidir. Uygun olmayan sıcaklık koşulları ürünün kalitesini ve etkinliğini etkileyebilir.
Ekonomik kayıplar: Bozulan veya kullanım dışı kalan ürünler işletmeler açısından ciddi maliyet oluşturabilir.
Bu nedenle soğuk hava deposunda sıcaklık değişimlerinin yalnızca ölçülmesi değil, sürekli takip edilmesi ve gerektiğinde hızlı müdahale edilmesi gerekir.
3. Soğuk Hava Deposu İdeal Sıcaklığı Kaç Derece Olmalıdır?
Soğuk hava depolarında ideal sıcaklık, depolanan ürünün türüne ve muhafaza süresine göre değişir.
Örneğin taze sebze ve meyveler ile dondurulmuş et ürünlerinin saklama sıcaklıkları birbirinden farklıdır. İlaç ve aşı depolarında ise ürünün üretici tarafından belirtilen saklama koşulları esas alınmalıdır.
Genel olarak karşılaşılan bazı depolama sıcaklıkları şöyledir:
Soğukta muhafaza edilen et ürünleri: Ürüne göre yaklaşık 0 ile +4 °C.
Süt ve süt ürünleri: Ürün türüne göre genellikle +2 ile +6 °C.
Taze sebze ve meyveler: Ürün çeşidine göre farklılık gösteren sıcaklık aralıkları.
Dondurulmuş gıdalar: Genel olarak -18 °C veya daha düşük sıcaklıklar.
Soğuk zincire tabi bazı ilaç ve aşılar: Üretici talimatına göre genellikle +2 ile +8 °C.
Bu değerler genel bilgilendirme amaçlıdır. Her ürün için aynı sıcaklık aralığının uygulanması doğru değildir. Ürünlerin özellikleri, ilgili gıda güvenliği kuralları, mevzuat ve üretici saklama talimatları dikkate alınmalıdır.
Soğuk hava deposu ısı takip sistemlerinde de alarm limitleri bu gereksinimlere göre belirlenmelidir.
4. Soğuk Hava Deposu Isı Takip Sistemi Nasıl Çalışır?
Soğuk hava deposu sıcaklık takip sistemi, depo içerisine yerleştirilen elektronik sensörler aracılığıyla ortam sıcaklığını sürekli ölçer.
Ölçülen veriler, kullanılan sistemin haberleşme altyapısına bağlı olarak internet üzerinden merkezi sunucuya veya bulut tabanlı izleme yazılımına aktarılır.
Yetkili kullanıcılar bilgisayar, tablet veya cep telefonu aracılığıyla sisteme bağlanarak anlık sıcaklık değerlerini görüntüleyebilir.
Bir soğuk hava deposu ısı takip sistemi genel olarak şu bileşenlerden oluşur:
Sıcaklık sensörleri
Depo içerisine yerleştirilen sıcaklık sensörleri ortamın sıcaklık değerlerini ölçer. Deponun büyüklüğüne ve kullanım amacına göre birden fazla sensör kullanılabilir.
Veri aktarım cihazı
Sensörlerden alınan ölçümleri merkezi sisteme iletir. Kullanılan altyapıya göre GSM, Ethernet, Wi-Fi veya farklı haberleşme yöntemleri tercih edilebilir.
Merkezi izleme yazılımı
Sıcaklık değerleri internet üzerinden görüntülenir. Kullanıcılar geçmiş ölçümleri, sıcaklık değişim grafiklerini ve alarm kayıtlarını inceleyebilir.
Alarm ve bildirim sistemi
Sıcaklık belirlenen sınırların dışına çıktığında sistem otomatik olarak alarm oluşturur. Yetkililere SMS, e-posta veya desteklenen mobil bildirim yöntemleriyle uyarı gönderilebilir.
Veri kayıt sistemi
Ölçülen sıcaklık değerleri belirlenen kayıt aralıklarına göre saklanır. Böylece geçmiş dönemlere ait sıcaklık bilgilerine ulaşılabilir ve raporlar oluşturulabilir.
Bu sistem sayesinde soğuk hava deposunun sıcaklık kontrolü manuel ölçüm yöntemlerinin ötesine taşınarak sürekli izlenebilir hale gelir.
5. 7/24 Uzaktan Soğuk Hava Deposu Sıcaklık Takibi
Soğuk hava depoları genellikle günün her saatinde çalışır. Özellikle gıda üretim tesisleri, lojistik merkezleri, market zincirleri, restoran tedarikçileri ve ilaç depolarında soğutma sistemlerinin kesintisiz çalışması gerekir.
Ancak işletmelerde görevli personelin günün 24 saati depo sıcaklığını kontrol etmesi mümkün değildir.
Örneğin gece saat 02.00'de soğutma sistemi arızalanabilir. Depoda sıcaklık yükselmeye başladığında personelin sabah mesai başlangıcına kadar durumdan haberdar olmaması ciddi ürün kayıplarına neden olabilir.
Uzaktan ısı takip sistemi bu tür risklerin erken fark edilmesini sağlar.
İşletme yetkilileri internet bağlantısı bulunan her yerden:
Anlık depo sıcaklığını görüntüleyebilir.
Birden fazla depoyu aynı ekrandan takip edebilir.
Geçmiş sıcaklık ölçümlerini inceleyebilir.
Sıcaklık değişim grafiklerini görüntüleyebilir.
Alarm durumlarını kontrol edebilir.
Yetkili kullanıcılara bildirim gönderilmesini sağlayabilir.
Depo bazında sıcaklık kayıtlarına ulaşabilir.
Bu özellikler özellikle birden fazla soğuk hava deposu bulunan işletmeler için önemli kolaylık sağlar.
6. Soğuk Hava Depolarında SMS Alarm Sistemi Neden Gereklidir?
Sıcaklık takip sistemlerinin en önemli özelliklerinden biri otomatik alarm bildirimidir.
Sıcaklık değerlerinin ölçülmesi tek başına yeterli değildir. Ölçülen değerler kritik seviyelere ulaştığında ilgili kişilerin bu durumdan zamanında haberdar edilmesi gerekir.
Örneğin -18 °C'de muhafaza edilmesi gereken bir dondurulmuş ürün deposunda sıcaklık yükselmeye başladığında sistem belirlenen alarm limitlerine göre uyarı oluşturabilir.
Benzer şekilde +2 ile +8 °C arasında saklanması gereken ürünlerin bulunduğu bir depoda sıcaklığın belirlenen üst sınırı aşması durumunda yetkililere bildirim gönderilebilir.
Alarm sisteminde farklı seviyeler oluşturulabilir:
Normal çalışma seviyesi
Ön uyarı seviyesi
Kritik sıcaklık alarmı
Alarm devam ediyor bildirimi
SMS ve e-posta bildirimleri sayesinde işletme yöneticileri, teknik servis ve depo sorumluları aynı anda bilgilendirilebilir.
Böylece soğutma sisteminde meydana gelen bir arızaya daha kısa sürede müdahale edilmesi desteklenir.
7. Elektrik Kesintisi ve Soğutma Sistemi Arızalarında Isı Takibi
Soğuk hava depolarında yaşanan en önemli sorunlardan biri elektrik kesintileridir.
Elektrik kesintisi sırasında soğutma sistemleri devre dışı kalabilir. Depoda bulunan ürünlerin miktarı, izolasyon kalitesi, dış ortam sıcaklığı ve kapıların açılma sıklığı gibi faktörlere bağlı olarak iç sıcaklık zaman içerisinde değişebilir.
Elektrik kesintisi sonrasında jeneratörün devreye girmemesi veya soğutma sisteminin yeniden çalışmaması da sıcaklık kontrolünü olumsuz etkileyebilir.
Bu nedenle kritik depolarda sıcaklık takip sisteminin yanı sıra enerji kesintisi ve haberleşme durumunun da değerlendirilmesi önemlidir.
Uygun donanım ve yapılandırmayla enerji kesintisi durumunda yedek besleme kullanılabilir. Sistem ayrıca desteklediği özellikler kapsamında enerji veya bağlantı kaybı hakkında alarm oluşturabilir.
Burada önemli bir nokta vardır: Sıcaklık takip sistemi elektrik kesintisini ve soğutma arızasını tek başına ortadan kaldırmaz. Ancak oluşan riskin erken tespit edilmesine ve gerekli müdahalenin zamanında yapılmasına yardımcı olur.
8. Soğuk Hava Depolarında Nem Takibinin Önemi
Soğuk hava depolarında sıcaklık kadar nem oranı da önemlidir.
Özellikle sebze ve meyve depolarında ürünlerin tazeliğinin korunması açısından nem kontrolü önemli bir parametredir.
Bazı ürünlerde düşük nem, su kaybına ve ağırlık azalmasına neden olabilir. Yüksek nem ise uygun olmayan koşullarda yoğuşma, küf ve ürün kalitesiyle ilgili sorunlara zemin hazırlayabilir.
Nem gereksinimi depolanan ürünün türüne göre değişir. Bu nedenle her soğuk hava deposunda aynı nem seviyesinin hedeflenmesi doğru değildir.
Sıcaklık ve nem takip sistemi sayesinde ortamın her iki parametresi de düzenli olarak izlenebilir.
Özellikle uzun süreli depolama yapılan işletmelerde geçmiş nem ve sıcaklık kayıtlarının birlikte incelenmesi, depo koşullarının değerlendirilmesine yardımcı olur.
9. Soğuk Zincirin Korunmasında Isı Takip Sistemlerinin Rolü
Soğuk zincir, sıcaklığa duyarlı ürünlerin üretim, depolama, taşıma ve dağıtım süreçlerinin uygun sıcaklık koşullarında sürdürülmesini ifade eder.
Bu zincirin herhangi bir aşamasında sıcaklık kontrolünün kaybolması ürün güvenliğini ve kalitesini olumsuz etkileyebilir.
Örneğin bir gıda ürünü üretim tesisinde uygun sıcaklıkta muhafaza edilmiş olsa bile dağıtım deposunda meydana gelen soğutma arızası ürünün bozulmasına yol açabilir.
Bu nedenle soğuk zincirin yalnızca taşıma sırasında değil, depolama aşamasında da kontrol altında tutulması gerekir.
Soğuk hava deposu ısı takip sistemi:
Depolama sıcaklıklarının izlenmesini sağlar.
Sıcaklık değişimlerinin kayıt altına alınmasına yardımcı olur.
Limit aşımı durumlarında alarm oluşturur.
Geçmiş sıcaklık kayıtlarının incelenmesini sağlar.
Ürünlerin muhafaza koşullarının değerlendirilmesini destekler.
Soğuk zincir yönetiminde izlenebilirliği artırır.
Bu özellikler, özellikle gıda ve ilaç sektöründe faaliyet gösteren işletmeler için önemlidir.
10. Soğuk Hava Deposu Sıcaklık Kayıtları ve Raporlama
Soğuk hava depolarında sıcaklık değerlerinin kayıt altına alınması, işletmelerin depolama koşullarını değerlendirebilmesi açısından önemlidir.
Manuel ölçüm yöntemlerinde personelin belirli aralıklarla aldığı ölçümler kayıt altına alınabilir. Ancak bu yöntem iki ölçüm arasındaki sıcaklık değişimlerini göstermeyebilir.
Otomatik sıcaklık takip sistemleri ise belirlenen ölçüm aralıklarında verileri kaydederek daha ayrıntılı bir sıcaklık geçmişi oluşturabilir.
Kullanıcılar yazılım üzerinden:
Günlük sıcaklık raporları alabilir.
Haftalık ve aylık ölçümleri inceleyebilir.
Sıcaklık değişim grafiklerini görüntüleyebilir.
Limit aşımı yaşanan zamanları belirleyebilir.
Geçmiş alarm kayıtlarına ulaşabilir.
Depo bazında karşılaştırma yapabilir.
Bu kayıtlar işletmenin iç denetim süreçlerinde ve uygun olduğu durumlarda kalite yönetim uygulamalarında kullanılabilir.
Özellikle gıda güvenliği ve ilaç saklama süreçlerinde sıcaklık kayıtlarının düzenli tutulması işletmeler açısından önemli bir kontrol unsurudur.
11. Soğuk Hava Depolarında Sensörler Nereye Yerleştirilmelidir?
Isı takip sisteminin doğru sonuç verebilmesi için sıcaklık sensörlerinin uygun noktalara yerleştirilmesi gerekir.
Sensörlerin yanlış konumlandırılması, depo içerisindeki gerçek sıcaklık koşullarının doğru değerlendirilmesini zorlaştırabilir.
Sensör yerleşimi yapılırken şu noktalar dikkate alınmalıdır:
Depo giriş ve kapı bölgeleri: Kapıların açılmasıyla dış ortamdan sıcak hava girişi yaşanabilir. Bu nedenle giriş bölgelerindeki sıcaklık değişimleri izlenebilir.
Soğutucu hava çıkış noktaları: Soğutma ünitesinden gelen havanın etkisini değerlendirmek amacıyla uygun ölçüm noktaları belirlenebilir.
Depo merkez bölgesi: Genel ortam sıcaklığının izlenmesi için temsil edici bir ölçüm noktası seçilmelidir.
Ürünlerin bulunduğu raf ve palet bölgeleri: Depolama düzenine bağlı olarak ürünlerin bulunduğu alanlardaki sıcaklık dağılımı değerlendirilmelidir.
Sıcaklık farklılığı görülen bölgeler: Büyük depolarda farklı noktalarda ölçüm yapılarak sıcaklık dağılımı incelenebilir.
Sensör sayısı ve yerleşimi, deponun büyüklüğüne, hava dolaşımına, ürün türüne ve teknik gereksinimlere göre belirlenmelidir.
12. Soğuk Hava Deposu Isı Takip Sistemi Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Soğuk hava deposu sıcaklık takip sistemleri birçok farklı sektörde kullanılmaktadır.
Gıda üretim tesisleri
Et, süt, peynir, yoğurt, dondurulmuş gıda ve diğer sıcaklığa duyarlı ürünlerin muhafaza edildiği depolarda sıcaklık kontrolü sağlar.
Market ve süpermarket zincirleri
Marketlerin soğuk depolarında, ürün muhafaza alanlarında ve merkezi dağıtım noktalarında sıcaklık değerlerinin izlenmesine yardımcı olur.
Restoran ve oteller
Mutfaklarda bulunan soğuk odalar, dondurucular ve gıda depolama alanlarında sıcaklık takibi yapılmasını sağlar.
İlaç depoları
Sıcaklık kontrollü saklama gerektiren ilaçların bulunduğu depolarda ortam koşullarının izlenmesine yardımcı olur.
Hastaneler ve sağlık kuruluşları
Tıbbi malzemeler, ilaçlar ve belirli sıcaklık koşullarında muhafaza edilmesi gereken ürünlerin bulunduğu alanlarda kullanılabilir.
Lojistik ve dağıtım merkezleri
Soğuk zincir kapsamında faaliyet gösteren lojistik merkezlerinde farklı depolama alanlarının merkezi olarak takip edilmesini sağlar.
Tarım ve hayvancılık işletmeleri
Sebze, meyve, süt ve diğer tarımsal ürünlerin depolandığı soğuk odalarda sıcaklık ve nem takibi yapılabilir.
13. Birden Fazla Soğuk Hava Deposunun Tek Merkezden Takibi
Büyük ölçekli işletmelerde birden fazla soğuk hava deposu bulunabilir.
Örneğin bir gıda üretim tesisinde et ürünleri, süt ürünleri, dondurulmuş gıdalar ve hammaddeler için ayrı depolama alanları kullanılabilir.
Her alanın farklı sıcaklık gereksinimleri bulunabilir.
Merkezi sıcaklık takip yazılımı sayesinde bütün depoların sıcaklık değerleri tek bir platform üzerinden izlenebilir.
İşletme yöneticileri farklı depoların anlık sıcaklıklarını karşılaştırabilir, alarm durumlarını takip edebilir ve geçmiş kayıtlarına ulaşabilir.
Birden fazla şubesi bulunan işletmelerde de aynı sistem kullanılabilir.
Bu yapı sayesinde her depo için ayrı ayrı kontrol yapılması yerine bütün sıcaklık takip süreçleri merkezi olarak yönetilebilir.
14. Soğuk Hava Deposu Isı Takip Sistemi Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?
İşletmelerin ihtiyaçlarına uygun bir sıcaklık takip sistemi seçmesi, ölçüm güvenilirliği ve uzun vadeli kullanım açısından önemlidir.
Sistem seçimi yapılırken şu özellikler değerlendirilmelidir:
Ölçüm hassasiyeti: Sensörlerin teknik ölçüm hassasiyeti depolanan ürünlerin gereksinimlerine uygun olmalıdır.
Uzaktan erişim: Sıcaklık değerleri internet üzerinden görüntülenebilmelidir.
Alarm bildirimleri: Limit aşımında SMS veya e-posta bildirimi gönderilebilmelidir.
Veri kayıt özelliği: Geçmiş sıcaklık ölçümleri kayıt altında tutulmalıdır.
Raporlama: Günlük, haftalık ve aylık sıcaklık raporları alınabilmelidir.
Çoklu sensör desteği: Birden fazla ölçüm noktasından veri alınabilmelidir.
Kesintisiz çalışma: Elektrik ve internet kesintilerinde sistemin nasıl çalışacağı değerlendirilmelidir.
Kullanıcı yetkilendirme: Farklı personellere ayrı erişim yetkileri tanımlanabilmelidir.
Teknik destek: Kurulum ve sonrasında teknik destek hizmeti bulunmalıdır.
İşletmeye uygun altyapı: GSM, Ethernet veya Wi-Fi haberleşme seçenekleri depo koşullarına göre değerlendirilmelidir.
Özellikle ilaç ve gıda sektöründe kullanılan sistemlerde ölçüm doğruluğu, kalibrasyon gereksinimleri, kayıtların güvenilirliği ve ilgili mevzuata uygunluk ayrıca değerlendirilmelidir.
15. Soğuk Hava Deposu Isı Takibi İşletmelere Ne Kazandırır?
Sürekli sıcaklık takibi, işletmelerin ürünlerini ve operasyonel süreçlerini daha kontrollü yönetmesine yardımcı olur.
Başlıca avantajları şunlardır:
Ürün kayıplarını azaltmaya yardımcı olur: Sıcaklık değişimlerinin erken fark edilmesi, gerekli müdahalelerin zamanında yapılmasını sağlar.
Soğuk zincir yönetimini destekler: Depolama koşullarının sürekli izlenmesiyle soğuk zincirin korunmasına katkı sağlar.
Personel kontrol yükünü azaltır: Manuel sıcaklık kontrolü ihtiyacını azaltarak personelin farklı iş süreçlerine zaman ayırmasını sağlar.
7/24 izleme imkânı sunar: İşletme yetkilileri mesai saatleri dışında da depo sıcaklığını takip edebilir.
Arızalara hızlı müdahaleyi destekler: Otomatik alarm bildirimleri sayesinde sıcaklık limitleri aşıldığında ilgili kişiler bilgilendirilir.
Kayıt ve raporlama kolaylığı sağlar: Geçmiş ölçümler incelenerek depo koşulları değerlendirilebilir.
İşletme maliyetlerini kontrol etmeye yardımcı olur: Ürün kayıplarının ve geç fark edilen arızaların azaltılması, operasyonel verimliliği destekleyebilir.
16. Bendis Bilişim ile Soğuk Hava Deposu Isı Takip Çözümleri
Bendis Bilişim Teknolojileri, farklı sektörlerde sıcaklık ve nem kontrolü ihtiyacı bulunan işletmelere uzaktan ısı takip çözümleri sunmaktadır.
Soğuk hava depoları, gıda depoları, ilaç depoları, aşı dolapları, eczaneler, hastaneler, laboratuvarlar, sistem odaları ve üretim tesisleri gibi farklı alanlarda kullanılabilen ısı takip sistemleri sayesinde ortam değerleri internet üzerinden izlenebilir.
Bendis Bilişim tarafından sunulan çözümlerle:
Soğuk hava deposunun anlık sıcaklığı takip edilebilir.
İhtiyaca göre birden fazla ölçüm noktası oluşturulabilir.
Sıcaklık ve nem değerleri izlenebilir.
Belirlenen sıcaklık sınırlarında alarm oluşturulabilir.
Yetkili kişilere SMS ve desteklenen diğer bildirimler gönderilebilir.
Geçmiş sıcaklık kayıtları ve değişim grafikleri incelenebilir.
Birden fazla depo merkezi olarak takip edilebilir.
İşletmenin ihtiyaçlarına göre sensör sayısı, haberleşme altyapısı ve alarm senaryoları belirlenebilir.
Böylece soğuk hava deposunda meydana gelebilecek sıcaklık değişimleri daha erken fark edilerek gerekli müdahale süreçleri başlatılabilir.
Soğuk hava depolarında ürün güvenliğini desteklemek, sıcaklık değişimlerini kontrol altında tutmak ve depolama koşullarını 7 gün 24 saat izlemek isteyen işletmeler için Bendis Bilişim ısı takip çözümleri değerlendirilebilir.
Bendis Bilişim Teknolojileri San. Tic. Ltd. Şti.
Web: https://bendisbilisim.com
Isı Takip Sistemleri: https://isinemtakipsistemi.com
